根据电动机的起动时间，选取6IN以下具有相应可返回时间的热继电器；一般取可返回时间为0.5～0.7倍的继电器动作时间。

　　一般情况下，按电动机的额定电流选取，使热继电器的整定值为（0.95～1.05）IN。

　　当电网的相电压均衡性较差，三相负载不平衡，多台电动机功率差别大时，应选用三相热继电器。

　　当电动机起动电流为6IN，起动时间小于5S，电动机满载工作，通电持续率为60%时，每小时允许操作次数不超过40次，可选用特殊类型的热继电器。

　　特殊工作制电动机保护，如正反转及通断密集工作的电动机，可选用埋入电动机绕组的温度继电器或热敏电阻保护。

　　热继电器主要用于电动机的过载保护。电动机在运行过程中可能会因为负载过重或其他原因导致电流超过额定值，这样会对电动机本身和电路系统造成损坏。

　　热继电器可以监测电流的变化，一旦检测到电流超过预设的阈值，热继电器会触发动作，打开触点，从而切断电流，防止电动机继续受到过载运行，起到保护电动机的作用。

　　通过这种方式，热继电器可以有效地保护电动机免受过载损坏，延长电动机的使用寿命并提高系统的可靠性。

　　热继电器的工作原理基于热元件的热膨胀特性。以下是热继电器的工作原理简要描述：

　　1. 热继电器的热元件：热继电器内部包含一个热元件，通常是双金属片或热敏电阻。当电流通过热继电器时，热元件将受到加热，其温度会随着电流大小的变化而变化。

　　2. 热元件的热膨胀：当热元件受热时，其中的热敏材料或双金属片会发生热膨胀，导致热元件的形状或位置发生变化。

　　3. 触点操作：热继电器内部的热元件会驱动一个机械连接装置，当热元件受热到一定温度时，这个机械连接装置会产生动作，使得触点打开或闭合。

　　4. 过载保护：一旦触点打开，热继电器将切断电路中的电流，实现过载保护的功能。待热元件冷却后恢复到初始状态，触点会重新闭合，电路恢复通电状态。

　　总体来说，热继电器通过监测电流并利用热元件的热膨胀特性，实现对电路中电动机或设备的过载保护。一旦检测到电流超载，热继电器会通过控制触点的状态来切断电路，防止设备受损。

　　。主要用于电动机的过载保护、断相及三相电流不平衡运行的保护及其他电气设备发热状态的控制。

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