陶瓷电容器（MLCC）技术革新迫在眉睫，由于日本厂商的大量缺货，正是中国厂家奋起直追的时候。

　　陶瓷电容器（MLCC）供不应求的状况仍然没有缓解，随着电动汽车和智能手机的高性能化和物联网（IoT）的普及，对于具有高通用性的电子零部件的需求在急剧扩大，虽然目前生产MLCC的各大厂商都在增大产量，可是供应不足的情况仍然存在，客户方面也在寻求价格的平稳，与中国厂商的竞争也日益激烈起来。（渡边光太，京都·日下宗大，大阪·平冈乾）

　　“如果没有MLCC的提供，产品就无法完成”某汽车零部件厂商的负责人对于MLCC供不应求的情况如是说道。

　　MLCC主要用于调整电流的大小，保持电量供给的稳定，消除电流的噪音，具有很高的通用性，几乎所有的电路都必须用到MLCC。特别是汽车制造方面更是需要大量使用，目前德国博世以及大陆集团等各大厂商就在紧急订购MLCC。

　　据美国高盛集团的调查显示，2017年度面向汽车产业的MLCC市场已经达到1800亿的程度。年复合增长率达到23%。预计20年以后将达到4000亿日元的规模。高盛证券的高山大树数据分析师分析称，“未来汽车市场的需求量可能要超过智能手机市场”。

　　电动汽车（EV）的MLCC搭载数达到智能手机的6倍，有6000个之多，电子控制单元（ECU）和车载设备也是必不可少的部件，电动汽车的搭载数量也在急剧增加。

　　另外，迄今为止，智能手机市场对于MLCC的搭载需求也是有增不减，乐天证券（东京都世田谷区）的今中能夫分析家指出，“虽然智能手机的销售量在逐渐变慢，但随着智能手机的高性能化，每台手机的MLCC搭载数只会越来越多”。

　　由于MLCC可以和半导体的配套安装，在数据处理方面的需求量也很大，并且在第五代通信（5G）和自动驾驶方面更是备受欢迎。。

　　因此，如果MLCC供不应求的情况仍没有得到解决的话，技术革新的进程可能也会受到阻碍。

　　为了满足市场的需要，各家厂商都在增设工厂，村田制作所和太阳诱电都在增设新的工厂，TDK也增加了新的生产线。虽然各家厂商的生产能力已经增强了百分之十，可还是远远不够。太阳诱电的增山津二负责人表示，就算到了明后年，需求量也只会增加不会减少，如何增加产量是一件急需解决的问题。

　　另一方面，制造设备需要的零部件和制造相关的人才大量缺乏，生产设备的更新换代周期也很长，各个厂商的制造设备一般都是内部消化，所以如果设备相关零件和材料不足的话，设备的制造也无法完成。

　　就像MLCC这样的精密部件如果大量生产的话，设备的细微调整是十分重要的，所以就算投入了大量资金，如果没有持有相关技术的人才，投入再多的资金也是竹篮打水一场空。太阳诱电的董事长登坂正一表示: “就算要投资建厂，也必须先保证相关人才的储备。”

　　因为MLCC的供货不足，各家厂商都在考虑提高售价。“之前在MLCC产量不足的的时候，村田制作所尽量满足客户的供货需求，但是也逐渐力不从心，所以提高价格的问题目前也在考虑之中。”村田制作所的董事长竹村善人如是说道。

　　在这其中，与智能手机厂商的涨价交涉应该是最难的，例如随着面向车载装置的小型MLCC的提案的提出，产量是很有可能增加的，MLCC主要是为了切断导电体而制造的，切断的体积越小，可以提供的数量就会越多。与此相对的是，智能手机市场的MLCC小型化已经到了极限，很难再创造新的附加价值，因此“在智能手机市场已经饱和”“但是在汽车市场还是有发展空间的”。因为智能手机的销售情况走低，甚至在各个电子零件厂商之间产生了相互“谦让”的情况。特别是中国制造商对于中级机型的卖价下跌明显，利润较少。

　　由于现在日本厂商的大量缺货，正好给中国厂商一个很好的机会，目前在中国政府实施制造强国战略的“中国制造2025”的大前提下，半导体等智能手机的主要零部件都主张使用中国制产品，所以MLCC的发展前景是很不错的。

　　在液晶显示屏等电子设备的制造方面，受到中国国策的影响，中国市场在推行液晶电子显示屏的国产化，并已经逐步步入正轨，

　　另外，来自中国企业的MLCC订单也在急速增加中。19年度MLC制造装置的销售额预计将比18年增加一倍之多，达到30亿到40亿日元。小川克巳董事长表示：“MLCC的制造装置大约是在15年前兴起，近年需求量才开始急剧上升，日本企业主要用于车在装置，而中国企业用在智能手机上的较多。”

　　虽然目前来看台湾已经中国大陆的MLCC生产技术还并不完善，无法制造出高精度高性能的产品，日本厂家在这方面还是占有很大的优势的。但是因为越来越多的电子产品需要用到MLCC，而MLCC的供货量又十分不足，再加上中国国策的影响，不论是在智能手机方向还是在汽车零部件方向，都有被中国厂商迎头赶上的危险。

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